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影響干燥箱干燥效果的原因分析及解決方法

閱讀(2177) 次   2017/10/13 22:19:51

在干燥的過(guò)程當中,如果遇到顆粒無(wú)法被完全地干燥,我們就要尋找影響干燥箱干燥效果的因素。
  一般有四種:
 、俑稍餃囟龋簾崃渴谴蜷_(kāi)水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當高于某一溫度時(shí),水分子和聚合物鏈間的引力會(huì )大大降低,水汽就被干燥的空氣帶走。
 、诼饵c(diǎn):在干燥機中,首先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后,通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對濕度。這時(shí),干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱,顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周?chē)目諝鈹U散。
  露點(diǎn)讀數能幫助發(fā)現一些問(wèn)題,所以應當監測整個(gè)干燥過(guò)程中的干燥空氣露點(diǎn)值。干燥機正常運行時(shí)的露點(diǎn)讀數應當是20oF~50oF范圍內的一條直線(xiàn),當然,更換干燥劑而引起的小波動(dòng)是正常的。如果干燥機運轉正常,則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應比回流空氣出口處的露點(diǎn)低30oF。
  另一方面,干燥劑更換后,露點(diǎn)立刻出現峰值,表明干燥劑放入前冷卻不充分,使它不能很好地吸附濕氣,冷卻之后干燥劑的露點(diǎn)會(huì )降到正常標準。如果干燥劑冷卻不當,將導致溫度出現峰值,溫度驟變會(huì )降低干燥劑對離聚物、無(wú)定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
  如果干燥劑床更換后露點(diǎn)讀數正常,但是在干燥劑的干燥周期結束前露點(diǎn)快速地上升,說(shuō)明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路,引起干燥劑過(guò)早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點(diǎn)讀數和回流空氣露點(diǎn)讀數接近,表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。
 、蹠r(shí)間:在顆粒周?chē)目諝庵,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時(shí)間。因此,樹(shù)脂供應商應詳細說(shuō)明一種物料在適當的溫度和露點(diǎn)下得到有效干燥所必須花費的時(shí)間。
 、軞饬鳎焊稍锏臒峥諝鈱崃總鬟f給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥機里。因此,必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度,并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
  當出現干燥不良的問(wèn)題時(shí),應從以下三方面來(lái)發(fā)現問(wèn)題:
  1、干燥機狀況
  檢查干燥機時(shí),特別要注意空氣過(guò)濾器和軟管。被堵塞的過(guò)濾器或壓扁的軟管會(huì )降低氣流,從而影響干燥機的運行;損壞的過(guò)濾器會(huì )污染干燥劑,抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中,引起干燥劑過(guò)早地吸濕和高露點(diǎn);保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會(huì )影響干燥溫度。
  2、干燥氣路
  在干燥氣路中,應當在料倉入口處檢測干燥溫度,以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低,可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。此外,監測整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀(guān)察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。
  如果物料從干燥機出來(lái)后沒(méi)有得到適當的干燥,則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當的干燥溫度和露點(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料倉中的停留時(shí)間不夠,就得不到適當的干燥。所以,應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀,它們會(huì )影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。
  一條扭折的軟管或一個(gè)堵塞的過(guò)濾器都能限制氣流,影響干燥機的性能。所以,如果檢查干燥機沒(méi)有發(fā)現這類(lèi)問(wèn)題時(shí),則無(wú)法判斷氣流是否充足。在此,有一個(gè)快捷、簡(jiǎn)便、準確的方法可以檢測干燥機氣流是否充足,即測量物料在干燥料倉內的垂直溫度曲線(xiàn)。
  假定物料供應商推薦的干燥時(shí)間為4h,處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥機氣流是否充足,可以測量干燥料倉內的溫度曲線(xiàn),這里,要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉內400lb料位處的溫度達到了設定值,那么就可以認為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱,說(shuō)明氣流量不能完成預定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明,對于這個(gè)生產(chǎn)率,干燥料倉太小,或氣流由于過(guò)濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會(huì )出現問(wèn)題,不但浪費能源,而且導致回流空氣溫度高,破壞干燥劑的性能。
  回流空氣過(guò)濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑,影響它的吸濕性能。這些過(guò)濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。
  當干燥空氣從干燥機頂端出來(lái)時(shí),已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在120oF~150oF范圍時(shí),多數干燥機都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過(guò)熱,就會(huì )降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
  要時(shí)常檢測干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時(shí),可能說(shuō)明對于該生產(chǎn)率,干燥機尺寸過(guò)大,或者物料進(jìn)入干燥料倉時(shí)的溫度高,例如,PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結晶,或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高,只要在回流氣路上安裝一臺換熱器,就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。
  3、干燥劑的再生和冷卻
  干燥劑的吸濕能力是有限的,因此它吸附的濕氣必須通過(guò)再生被清除。其過(guò)程是:當環(huán)境空氣被吸入后,通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機,然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過(guò)干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時(shí),釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后,就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻,才能恢復干燥劑的吸濕功能。

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